在制糖生產中，過濾是重要環節，它不僅關系到成品質量，還涉及到加工過程中的糖分損失。對于不同的工藝方法，一般要選用不同的過濾設備。我國加工甜菜的糖廠、原糖精煉糖廠與少部分甘蔗糖廠，采用碳酸法工藝，主要過濾設備是全自動隔膜壓濾機與半自動壓濾機。絕大部分甘蔗糖廠是采用亞硫酸法工藝，過濾設備種類較多，主要是真空吸濾機、無布真空吸濾機與半自動壓濾機。全自動隔膜壓濾機是新近在亞法糖廠投運的過濾設備。

全自動隔膜壓濾機是現在發達國家制糖業采用的主流過濾設備，在我國制糖業已有應用，從根本上改變以前壓濾設備在制糖生產中應用的被動局面，收到很好的效果。這種設備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用plc與變頻技術，實現對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制。

半自動壓濾機是我國在上世紀80年代，學習當時西歐技術設計開發的糖業過濾設備，采用鑄鐵濾板、液壓頂緊自動保壓、機械手自動拉板，此種壓濾機逐漸發展，現在已有過濾面積80～175m2幾種定型產品。

真空吸濾機是一種連續過濾設備，是在轉鼓上安裝濾布使其隨轉鼓一同轉動，同時將濾布引出，脫泥后進行洗滌，糖汁在真空的作用下，通過濾布分離濾泥。

無布真空吸濾機是國外原糖加工普遍使用的過濾設備，上世紀90年代，在環保的壓力下，廣西糖廠率先將此種過濾設備應用在亞法制糖。它是采用吸濾的方法，過濾泥汁中摻入蔗渣，在真空的作用下，通過鋼網與蔗渣組成的過濾介質，截留懸浮液中固體顆粒，實現固液分離。