壓濾過程分為入料過濾和壓密過濾潔凈煤技術對于隔膜壓濾機的研究多集中在隔膜壓榨、穿流吹餅等脫水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出現了超過下游承受能力的現象;
但影響隔膜壓濾機壓濾效率和產能的決定性環節是入料過濾階段,尤其對于難過濾物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時間往往占壓濾總周期的60%以上,因此,提高壓濾機產能的關鍵就在于如何使入料最優化。
在選煤廠中,壓濾機是煤泥水處理的最后一道設備,必須確保煤泥全部回收,用于處理浮選精煤及煤泥的隔膜壓濾機具有隔膜擠壓、強氣壓穿流等特點。
壓濾機因其濾餅含水率低,可實現全自動間歇操作,已在礦山、輕工、化工等行業得以廣泛應用。單一泵送入料多數壓濾機均采用單一泵送入料,即根據壓濾機所需入料泵的流量和揚程,選擇大流量高揚程的泵,優點是結構簡單、施工方便、投資較低。
同時,單一泵送入料方式也存在缺點,在入料初期會產生極大的介質阻力,隨著入料的進行,阻力越來越大,而相應泵的入料壓力也隨之變大,這就導致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞,增加了穿濾的煤泥,造成濾液水渾濁。